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2017年中國色母粒行業(yè)發(fā)展概況及市場供求分析【圖】

    色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。著色劑是色母粒的基本組成部分,含量一般在20%-80%之間。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑,黑色母粒采用炭黑為著色劑,彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。樹脂是色母粒的載體,具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應等特點。樹脂經(jīng)熔融剪切等工藝,使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性,通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體,有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑,可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。目前常用的分散劑有聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽、乙二醇等。按制品的用途和性能要求,色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑,如抗靜電劑、抗氧劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、抗菌劑、消光劑、阻燃劑等品種,從而賦予塑料制品特殊功能。

    色母粒按是否附帶特殊功能可分為普通色母粒和功能色母粒,普通色母??蓾M足塑料制品的著色;功能色母粒在給塑料制品進行著色的同時賦予其特定功能,比如使被著色塑料制品具有耐候、抗靜電、發(fā)泡、抗菌、消光、阻燃等一種或幾種功能與特性。按顏色可分為白色色母粒、黑色色母粒、彩色色母粒等。按用途可分為注射色母粒、吹膜色母粒、紡絲色母粒等。按載體可分為 ABS 色母粒、HIPS 色母粒、PE 色母粒、PP 色母粒、PVC 色母粒、EVA 色母粒等。具體可見下圖:

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

     相關(guān)報告:智研咨詢發(fā)布的《2017-2022年中國色母粒市場供需預測及發(fā)展趨勢研究報告

    1、色母粒行業(yè)發(fā)展概況

    用于塑料制品著色的色母粒最早于 20 世紀 50 年代問世于美國,60 年代在歐美得到推廣應用,70 年代色母粒行業(yè)得到快速增長。隨著經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保要求的提高,色母粒已經(jīng)成為塑料著色的首選材料。

     我國于上世紀 70 年代中期開始開發(fā)色母粒,北京化工大學在國內(nèi)率先開展了有關(guān)色母粒的研發(fā)工作,八十年代中期又通過引進國外先進技術(shù),使得中國的色母粒行業(yè)有了長足的進步。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的最大生產(chǎn)國和消耗國,擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的色母粒生產(chǎn)企業(yè)上千家,主要分布在廣東、山東、浙江、江蘇、上海、福建、遼寧、天津、北京、河北等省市,規(guī)模各異,其中大多數(shù)為中小型企業(yè),構(gòu)建了中國色母粒市場的格局。

    色母粒屬于塑料制品行業(yè)的中間環(huán)節(jié),是顏料和石油化工產(chǎn)品的下游、塑料制品的上游,在塑料制品行業(yè)中具有重要作用和地位,具體可見下圖:

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    2、色母粒在塑料制品行業(yè)的地位和作用

    色母粒在塑料制品行業(yè)中的重要地位和作用表現(xiàn)在四個方面:

    (1)色母粒的著色性能優(yōu)勢突出

    由于著色劑在儲存和使用過程中直接接觸空氣,易發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象,直接使用會在塑料制品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗,顏色容易褪變。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對著色劑進行了細化處理,把著色劑、樹脂載體及各種助劑充分混煉,使著色劑與空氣、水分隔離,從而增強了著色劑的耐候性、提高了著色劑的分散性和著色力。

    (2)色母粒是決定下游塑料制品品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一

    色母粒在塑料制品中的添加比例一般為 2%以上,雖然在下游企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本占比較低,但是對塑料制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。塑料制品一般為規(guī)?;⑦B續(xù)式生產(chǎn),如果使用的色母粒色差、分散性、耐遷移性等技術(shù)指標不達標,往往會導致整批制品品質(zhì)等級下降甚至報廢,因此下游客戶非常注重色母粒的品質(zhì)等級和質(zhì)量穩(wěn)定性。色母粒技術(shù)的發(fā)展和深化推動了塑料制品行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。

    (3)色母??纱龠M下游塑料制品行業(yè)清潔生產(chǎn)

    在塑料制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放,保護員工健康,還能減少對著色劑的浪費,符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向和綠色環(huán)保的行業(yè)趨勢。

    下游塑料生產(chǎn)企業(yè)在添加和混合傳統(tǒng)粉狀著色材料時容易造成粉塵飛揚,對生產(chǎn)人員可能造成健康損害,并且需要經(jīng)常對工作環(huán)境進行清洗,造成顏料廢水大量排放。此外,傳統(tǒng)粉狀著色材料在樹脂中的分散性比色母粒差,導致其在同等的著色要求下,添加量更多。而液體著色材料添加和混合時容易濺溢,清洗時可能外流,容易造成水資源污染。

    色母粒將著色劑分散在載體樹脂中,添加和混合過程中粉塵較少;使用色母粒著色的下游制品企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境潔凈,清洗簡便,廢水排放減少,適應了下游塑料制品生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的趨勢和要求。色母粒分散性好,減少了著色劑浪費。

    (4)降低下游綜合使用成本

    由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更加方便準確,混合時不會黏附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

    用少量功能色母粒添加到大量樹脂中加工一次即成為制品。與改性塑料技術(shù)從樹脂到制品要經(jīng)歷兩次加工過程相比,大部分物料少經(jīng)歷了一次加工過程,不僅省去了加工成本,而且更有利保持產(chǎn)品性能。功能色母粒對改性塑料呈現(xiàn)出一定的替代趨勢。

    3、中高端色母粒市場界定

分類
描述
色母粒分類
主要供應商
高端
這類產(chǎn)品不僅對被著色材料力學性能影響較小,顏色也更加穩(wěn)定,同時還能滿足最終制品的環(huán)保法律法規(guī)要求;此外,功能色母粒也屬于這類產(chǎn)品,它們不僅能夠提供著色,還能改善最終制品的性能,如耐候、阻燃、耐沖擊、抗靜電、消光等。
家電功能類、食品接觸級類、家庭供水管用類、藥品包裝類及纖維功能類等
生產(chǎn)該類色母的企業(yè)通常需要多年的技術(shù)沉淀,對產(chǎn)品研發(fā)、工藝、裝備水平、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也提出了更高要求。主要供應商包括美國卡博特、瑞士科萊恩、美國普立萬、美國安配色、波斯科技等。
中端
這類產(chǎn)品多為專用色母,一種色母粒僅針對同一類被著色材料。該類產(chǎn)品不僅能滿足材料的著色性能,對顏色差異控制嚴格,通常顏色差異高于行業(yè)標準的要求。另外該類產(chǎn)品對被著色材料的力學性能等影響較小。
家電普通類、PPR管類、薄膜高鈦白含量類、纖維普通類、型材類及高壓線類等。
生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)規(guī)模較大、擁有較為完善的質(zhì)量管理體系和較強新產(chǎn)品開發(fā)能力,產(chǎn)品多為系列化和專業(yè)化產(chǎn)品。國內(nèi)供應商包括美聯(lián)新材、寧波色母粒等
低端
這類產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,價格低,僅能滿足材料的基本著色性能,如淺紅、紅、深紅等,對顏色色差控制范圍較寬,批次間產(chǎn)品差異較大。
下水管道類、垃圾袋類、通用黑色類及電線護套類等。
生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)基本上為中小微企業(yè)。且設(shè)備陳舊,研發(fā)實力較弱,產(chǎn)品單一。

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    4、色母粒市場供求情況

    受益于下游塑料制品行業(yè)規(guī)模較大和平穩(wěn)發(fā)展,以及我國產(chǎn)業(yè)升級與政策支持等有利因素,近幾年來我國色母粒市場需求保持持續(xù)增長,具體情況如下:

    我國下游塑料制品行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展,帶動色母粒市場需求持續(xù)提高

    近年來我國國民經(jīng)濟較快發(fā)展,塑料工業(yè)處于平穩(wěn)發(fā)展時期,塑料制品產(chǎn)量持續(xù)增加,質(zhì)量和層次不斷提高,新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費品市場需要的同時,不斷在下游家電、汽車、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、電子信息、能源、航天航空、海洋等領(lǐng)域得到應用。《中國塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導意見》提出發(fā)展目標,其中包括 2016-2020 年規(guī)模以上塑料制品企業(yè)產(chǎn)量年均增長率達到 4%;主營業(yè)務(wù)收入年均增長 6%;利潤總額年均增長 8%;出口量年均增長 3%,出口額年均增長 6%。上述發(fā)展目標為色母粒等高分子復合著色材料在“十三五”期間的發(fā)展提供了良好的市場空間。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),“十二五”塑料制品產(chǎn)量由 2011 年的 5,474.31 萬噸增加到 2015 年的 7,560.82 萬噸,2011-2015 年同比增長分別為 22.35%、8.99%、8.02%、7.44%、0.95%,年均增長為 8.41%,比“十一五”20.10%的年均增長下降了 11.69%。“十二五”塑料制品產(chǎn)量增速逐年下降,特別是 2015 年降幅較大,進入中速增長的新階段。

    隨著我國塑料工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,色母粒等高分子復合材料的研發(fā)和生產(chǎn)已成為塑料加工業(yè)最活躍的領(lǐng)域之一,尤其是在包裝材料、塑料薄膜、工程塑料、日用塑料、建筑材料、汽車、電子、家電、電纜等行業(yè)具有較大的市場潛力。色母粒在塑料制品中的添加比例在 2%以上。

本文采編:CY334
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2026-2032年中國色母粒行業(yè)競爭現(xiàn)狀及投資前景趨勢報告
2026-2032年中國色母粒行業(yè)競爭現(xiàn)狀及投資前景趨勢報告

《2026-2032年中國色母粒行業(yè)競爭現(xiàn)狀及投資前景趨勢報告》共七章,包含中國細分市場色母粒需求前景分析,中國色母粒行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)分析,中國色母粒行業(yè)投資前景與建議等內(nèi)容。

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